Dalam proses pembuatan ferrit magnet permanen, sintering secara langsung mempengaruhi kinerja dan karakteristik magnet, meningkatkan sifat magnet magnet,meningkatkan kekuatan mekanik dan kekerasan, dan meningkatkan stabilitas kimia dan ketahanan korosi. ini membuat ferit magnet permanen sinter memiliki kinerja dan stabilitas yang lebih baik,dan dapat lebih memenuhi kebutuhan berbagai bidang industri dan aplikasi.
Saat ini, perusahaan kami memiliki dua lini produksi sintering, yang 48 meter tungku dua lapisan dan 76 meter tungku satu lapisan,dan kami akan ketat mengontrol setiap langkah untuk menyelesaikan batch sintering produksi kinerja tinggi produk ferit magnet permanen.
Hari ini kami terutama memperkenalkan proses produksi 76 meter peralatan tungku. ini adalah peralatan produksi otomatis, pekerja akan melakukan dari proses pencetakan cetakan produk,rak pada inlet tungku, pada saat ini peralatan akan menyelesaikan transmisi otomatis, setiap papan produk bergantian ke dalam tungku, melalui pemantauan total, pekerja mengamati situasi secara real time,secara teratur mengganti rak baru di inlet tungku.
Setelah produk masuk, ia melewati zona pemanasan, zona isolasi dan zona pendinginan secara bergantian.
Zona pemanasan disebut tahap transisi, yang membuatnya transisi dari suhu kamar ke suhu sintering.Aditif formulasi sekunder terurai menjadi oksida logam dengan panas, menghilangkan zat seperti air dan karbon dioksida. Ketika suhu naik ke 900 ° C-1000 ° C, magnet memulai reaksi fase padat.
Ruang penyimpanan: Pada saat ini, suhu maksimum mencapai 1125 ° C, dan reaksi fase padat dan kesempurnaan butir berlanjut.
Zona pendinginan: dengan oven pendinginan alami, untuk menghindari produk suhu tinggi dan udara kontak untuk membuatnya meledak dan kinerja yang tidak stabil.
Seluruh proses sintering produk sekitar 13 jam, dan sebuah piring produk ditingkatkan setiap 5 menit.Proses yang stabil memastikan efisiensi tinggi dari proses produksi dan pemeliharaan kinerja produk.
Akhirnya, ia akan melewati pemeriksaan produk, menguji indikator kinerja, mencapai standar untuk langkah produksi berikutnya, analisis produk yang tidak memenuhi syarat,jika kinerja tidak sesuai dengan standar karena suhu rendah, maka dengan menyesuaikan suhu tungku untuk re-pencuran, sebaliknya, produk akan menjadi pengolahan limbah, itu akan menjadi produksi re-menyemukkan.
Melalui kontrol yang ketat dari parameter dari setiap tahap, seluruh proses memastikan bahwa produk mendapatkan efek perawatan panas terbaik dan meningkatkan kualitas dan kinerja produk.
